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PROUCTS LIST
關于硅整流的混床D201MB陰離子交換樹脂更換方式
產品名稱:  | D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂  | |
產品簡介:  | D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。  | |
理化性能指標:  | 指標名稱  | 指標  | 
執行標準:  | GB/13660-2008  | |
外觀 :  | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒  | |
出廠型式 :  | CLˉ  | |
含水量 :  | 50-60  | |
質量全交換容量 mmol/g :  | ≥3.8  | |
體積全交換容量 mmol/ml :  | ≥1.2  | |
濕視密度 g/ml :  | 0.65-0.75  | |
濕真密度 g/ml :  | 1.06-1.10  | |
范圍粒度 :  | (0.315  | |
下限粒度 :  | (<  | |
有效粒徑 mm :  | 0.400-0.700  | |
均一系數 :  | ≤1.60  | |
磨后圓球率 :  | ≥95  | |
使用時參考指標:  | 指標名稱  | 指標  | 
pH范圍  | 1-14  | |
使用溫度°C  | Cl:100 OH:40  | |
轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)  | ≤10-14  | |
工作交換容量 mmol/L  | ≥400  | |
運行流速 m/h  | 15-30  | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
 
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
 
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
 
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時關于硅整流的混床D201MB陰離子交換樹脂更換方式硅整流是電解生產中的重要設備之一,純水冷卻裝置在硅整流系統中起著十分重要的作用。由于純水在長期的循環中,離子交換器內的陰陽離子交換樹脂變質,水質變差,在純水循環管道及硅整流管上形成碳酸鈣垢層,使硅整流管溫度升高,嚴重時能造成硅整流管燒毀。在每日的巡點檢中發現硅整流純水的水質變差,應及時更換離子交換器內的樹脂。
離子交換樹脂
陰陽離子交換樹脂的轉型處理方式
1、將陰陽離子樹脂按2:1分別放入兩個容器中,用10Nacl飽和溶液浸泡18-20小時以上,放掉鹽水后,用清水清洗干凈。
2、將陽離子樹脂(強酸732#,黑色)放在5的Hcl溶液(比重1.023)中浸泡2-4小時后,放掉酸液,用水清洗到PH4-5(PH6-7為佳)。
離子交換樹脂
3、將陰離子樹脂(強堿717#,白色)放在4的NaOH溶液(比重1.046-1.050)中浸泡2-4小時后,放掉堿液,用水清洗到PH9-10(PH7-8為佳)。
4、將清洗好的陰陽離子樹脂混合,充分攪拌均勻。完成陰陽離子交換樹脂的轉型,代更換。
硅整流離子交換器內的陰陽離子樹脂的更換方法
1、關閉離子交換器進出口水閥,打開離子交換器上蓋,打開離子交換器下排空口。
離子交換樹脂
2、將離子交換器內變質的陰陽離子放空,用純水將離子交換器清洗干凈。
3、關閉離子交換器下排空閥,將轉型好的陰陽離子樹脂倒入離子轉換器中,加滿純水,蓋上交換器上蓋。
4、打開離子交換器進出口水閥,檢查有無滲漏現象。打開離子交換器上蓋的排氣閥,將交換器內的空氣排出,待空氣排出后,關閉排氣閥。